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　　污水經(jīng)過預(yù)處理后，進入混凝反應(yīng)器，與一定濃度磁性物質(zhì)混合均勻；

　　●含有一定濃度磁性物質(zhì)的污水，在混凝劑和助凝劑作用下，磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物進行混凝反應(yīng)，形成微磁絮團；

　　●經(jīng)過混凝反應(yīng)后，污水進入超磁分離設(shè)備，在高磁場強度下，微磁絮團由磁盤吸附打撈，微磁絮團與水體分離，出水可直接排放或回用；

　　●由磁盤分離出來的微磁絮團，經(jīng)過磁回收系統(tǒng)，磁種和非磁性污泥進行分離，污泥則進入污泥處理系統(tǒng)，磁種回收再利用。

　超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢

　　1.時間短：從污水進入超磁分離設(shè)備到凈化處理結(jié)束，時間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

　　2.去除率高：SS去除率≥95%，藻類去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

　　3.占地面積?。捍帕Ψ蛛x速度快，水力停留時間短，水處理設(shè)施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2004 m2。

　　4.運行成本低：系統(tǒng)裝機容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統(tǒng)混凝技術(shù)節(jié)省藥劑1/2--2/3，運行成本為0.2-0.5元/噸。

　　5.處理水量大：單臺設(shè)備處理水量最大可達1500 m3/h。

　　6.磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，回收率最高可達98%。

　　7.出水水質(zhì)高：出水SS最低可低于10mg/L以下。

　　8.水頭損失?。撼欧蛛x設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)進出水自流式設(shè)計，水頭損失僅0.2m。

　　9.污泥濃度高：超磁分離設(shè)備連續(xù)排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進入污泥脫水機處理。

　　10.工藝流程短：設(shè)備操作方面，自動化程度高，運行啟動快，維護檢修簡單，是高效、低成本進行污水固液分離的典型代表工藝之一。

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